滾齒加工時(shí)滾齒機(jī)必須有以下幾個(gè)運(yùn)動(dòng)

          滾齒加工的工作原理：滾齒時(shí)切削齒坯的刀具為滾刀，由于滾刀的螺旋升角較大，所以外形象一個(gè)蝸桿，滾刀在垂直于螺旋槽方向開(kāi)槽，形成若干切削刃，其法向剖面具有齒條形狀。因此當(dāng)滾刀連續(xù)旋轉(zhuǎn)時(shí)，刀齒可視為一個(gè)無(wú)限長(zhǎng)的齒條的移動(dòng)，同時(shí)刀齒由上而下的進(jìn)行切削，保持齒條（滾刀）和齒坯之間的嚙合關(guān)系，滾刀就可在齒坯上加工出漸開(kāi)線齒形。

          滾齒加工的精度一般為8～7級(jí)，表面粗糙度Ra為3.2～1.6μm。

          滾齒加工是在滾齒機(jī)上進(jìn)行的，滾刀安裝在刀架上的滾刀桿上，刀架可沿著立柱垂直導(dǎo)軌上下移動(dòng)。工件則安裝在心軸上。

滾齒時(shí)滾齒機(jī)必須有以下幾個(gè)運(yùn)動(dòng)：

1．切削運(yùn)動(dòng)（主運(yùn)動(dòng)）　即滾刀的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，其切削速度由變速齒輪的傳動(dòng)比決定。

2．分齒運(yùn)動(dòng)　即工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，其運(yùn)動(dòng)的速度必須和滾刀的旋轉(zhuǎn)速度保持齒輪與齒條的嚙合關(guān)系。其運(yùn)動(dòng)關(guān)系由分齒掛輪的傳動(dòng)比來(lái)實(shí)現(xiàn)。對(duì)于單線滾刀，當(dāng)滾刀每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)時(shí)，齒坯需轉(zhuǎn)過(guò)一個(gè)齒的分度角度，即1/z轉(zhuǎn)（z為被加工齒輪的齒數(shù)）。

3．垂直進(jìn)給運(yùn)動(dòng)　即滾刀沿工件軸線自上而下的垂直移動(dòng)，這是保證切出整個(gè)齒寬所必須的運(yùn)動(dòng)，由進(jìn)給掛輪的傳動(dòng)比再通過(guò)與滾刀架相連接的絲桿螺母來(lái)實(shí)現(xiàn)。

在滾齒時(shí)，必須保持滾刀刀齒的運(yùn)動(dòng)方向與被切齒輪的齒向一致，然而由于滾刀刀齒排列在一條螺旋線上，刀齒的方向與滾刀軸線并不垂直。所以，必須把刀架扳轉(zhuǎn)一個(gè)角度使之與齒輪的齒向協(xié)調(diào)。滾切直齒輪時(shí)，扳轉(zhuǎn)的角度就是滾刀的螺旋升角。滾切斜齒輪時(shí)，還要根據(jù)斜齒輪的螺旋方向，以及螺旋角的大小來(lái)決定扳轉(zhuǎn)角度的大小及扳轉(zhuǎn)方向。

齒輪滾刀是一種專(zhuān)用刀具，每把滾刀可以加工模數(shù)相同而齒數(shù)不等的各種大小不同的直齒或斜齒漸開(kāi)線外圓柱齒輪。

在滾齒機(jī)上除加工直齒、斜齒外圓柱齒輪外，也可以加工蝸輪、鏈輪。但不能加工內(nèi)齒輪。對(duì)于加工雙聯(lián)齒輪和三聯(lián)齒輪它也受到許多限制。